输送带原因介绍

带(dai)(dai)式(shi)输送(song)机(ji)运(yun)行时输送(song)带(dai)(dai)跑(pao)偏是(shi)最常见的故障之(zhi)一(yi)。跑(pao)偏的原(yuan)因有(you)多种(zhong)，其主(zhu)要原(yuan)因是(shi)安(an)装精度(du)低和日(ri)常的维护(hu)保(bao)养差(cha)。安(an)装过程中，头尾滚筒(tong)、中间托(tuo)辊之(zhi)间尽量在同一(yi)中心线上，并且相(xiang)互(hu)平行，以(yi)确保(bao)输送(song)带(dai)(dai)不(bu)偏或(huo)少偏。 另外，带(dai)(dai)子接头要正(zheng)确，两侧周长(zhang)应相(xiang)同。

处理方法(fa)

在(zai)使(shi)用过程中，如果(guo)出现跑偏，则要作以(yi)下检查(cha)以(yi)确(que)定原因，进(jin)行进(jin)行调整。输送带跑偏时常检查(cha)的部位(wei)和处理方法(fa)有：

（1）检查托(tuo)辊横向中(zhong)心线(xian)与带(dai)式输送(song)(song)机纵向中(zhong)心线(xian)的(de)不重(zhong)合(he)度(du)。如果不重(zhong)合(he)度(du)值(zhi)超(chao)过3mm，则(ze)应利用托(tuo)辊组两侧(ce)的(de)长形安装孔对其进(jin)行(xing)调整(zheng)。具(ju)体方法是输送(song)(song)带(dai)偏向哪(na)一侧(ce)，托(tuo)辊组的(de)哪(na)一侧(ce)向输送(song)(song)带(dai)前进(jin)的(de)方向前移，或另外一侧(ce)后移。

（2）检查头、尾(wei)机(ji)架安装(zhuang)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)的两个平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)的偏差(cha)值。若(ruo)两平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)的偏差(cha)大于1mm，则(ze)应对两平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)调整(zheng)(zheng)在同一平(ping)面(mian)(mian)(mian)(mian)内。头部滚(gun)(gun)(gun)筒(tong)的调整(zheng)(zheng)方法是：若(ruo)输(shu)送带(dai)向(xiang)滚(gun)(gun)(gun)筒(tong)的右侧(ce)跑(pao)(pao)偏，则(ze)滚(gun)(gun)(gun)筒(tong)右侧(ce)的轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)应当向(xiang)前(qian)(qian)移动或左(zuo)侧(ce)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)后移；若(ruo)输(shu)送带(dai)向(xiang)滚(gun)(gun)(gun)筒(tong)的左(zuo)侧(ce)跑(pao)(pao)偏，则(ze)滚(gun)(gun)(gun)筒(tong)左(zuo)侧(ce)的轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)应当向(xiang)前(qian)(qian)移动或右侧(ce)轴承(cheng)(cheng)座(zuo)(zuo)后移。尾(wei)部滚(gun)(gun)(gun)筒(tong)的调整(zheng)(zheng)方法与头部滚(gun)(gun)(gun)筒(tong)刚好相反。

（3）检(jian)查物(wu)(wu)料(liao)(liao)在输送带(dai)上的位置。物(wu)(wu)料(liao)(liao)在输送带(dai)横断(duan)面上不居中，将导致输送带(dai)跑偏。

如果(guo)物(wu)料(liao)(liao)(liao)偏(pian)到右侧(ce)，则皮带向左侧(ce)跑偏(pian)，反之亦然。在使用时(shi)应(ying)尽可能的(de)让物(wu)料(liao)(liao)(liao)居(ju)中(zhong)。为减少或避免此类输送带跑偏(pian)可增(zeng)加挡料(liao)(liao)(liao)板(ban)，改变(bian)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)方(fang)向和位置。

调试

输(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)带(dai)是输(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)系(xi)统的(de)(de)(de)关键设(she)备，它的(de)(de)(de)安全稳(wen)定运行直接影响到生(sheng)产作(zuo)业。输(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)带(dai)的(de)(de)(de)跑偏是带(dai)式(shi)输(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)机的(de)(de)(de)最常(chang)见故障，对其及(ji)(ji)时准确的(de)(de)(de)处理(li)是其安全稳(wen)定运行的(de)(de)(de)保障。跑偏的(de)(de)(de)现象和原(yuan)(yuan)因(yin)很多，要根据(ju)不同(tong)的(de)(de)(de)跑偏现象和原(yuan)(yuan)因(yin)采(cai)取(qu)不同(tong)的(de)(de)(de)调整方法，才能有(you)效地解决问(wen)题。本文(wen)是根据(ju)多年现场实践，从(cong)使用(yong)(yong)者角度出发，利(li)用(yong)(yong)力(li)学原(yuan)(yuan)理(li)分(fen)析与说明此类(lei)故障的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因(yin)及(ji)(ji)处理(li)方法。

一(yi)、头部驱动(dong)滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)或尾部改(gai)向(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)的(de)轴(zhou)线与(yu)输(shu)(shu)送(song)机中心线不(bu)垂直(zhi)，造(zao)成输(shu)(shu)送(song)带(dai)(dai)在(zai)头部滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)或尾部改(gai)向(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)处跑偏(pian)。滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)偏(pian)斜时，输(shu)(shu)送(song)带(dai)(dai)在(zai)滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)两侧的(de)松(song)紧(jin)度不(bu)一(yi)致(zhi)，沿宽度方向(xiang)(xiang)(xiang)上所受的(de)牵引力Fq也就不(bu)一(yi)致(zhi)，成递(di)增或递(di)减趋势，这样就会使输(shu)(shu)送(song)带(dai)(dai)附加一(yi)个向(xiang)(xiang)(xiang)递(di)减方向(xiang)(xiang)(xiang)的(de)移(yi)(yi)动(dong)力Fy，导致(zhi)输(shu)(shu)送(song)带(dai)(dai)向(xiang)(xiang)(xiang)松(song)侧跑偏(pian)，即所谓的(de)“跑松(song)不(bu)跑紧(jin)”。其(qi)(qi)调(diao)(diao)(diao)整(zheng)方法为：对于头部滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)如输(shu)(shu)送(song)带(dai)(dai)向(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)的(de)右(you)侧跑偏(pian)，则右(you)侧的(de)轴(zhou)承(cheng)座(zuo)应(ying)当(dang)向(xiang)(xiang)(xiang)前移(yi)(yi)动(dong)，输(shu)(shu)送(song)带(dai)(dai)向(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)的(de)左(zuo)(zuo)侧跑偏(pian)，则左(zuo)(zuo)侧的(de)轴(zhou)承(cheng)座(zuo)应(ying)当(dang)向(xiang)(xiang)(xiang)前移(yi)(yi)动(dong)，相对应(ying)的(de)也可将左(zuo)(zuo)侧轴(zhou)承(cheng)座(zuo)后(hou)移(yi)(yi)或右(you)侧轴(zhou)承(cheng)座(zuo)后(hou)移(yi)(yi)。尾部滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)的(de)调(diao)(diao)(diao)整(zheng)方法与(yu)头部滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)刚好相反。经过反复调(diao)(diao)(diao)整(zheng)直(zhi)到(dao)输(shu)(shu)送(song)带(dai)(dai)调(diao)(diao)(diao)到(dao)较理想的(de)位置。在(zai)调(diao)(diao)(diao)整(zheng)驱动(dong)或改(gai)向(xiang)(xiang)(xiang)滚(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)(gun)筒(tong)(tong)(tong)前最好准(zhun)确(que)安装其(qi)(qi)位置。

二(er)、滚(gun)筒外表面(mian)(mian)加工误差(cha)、粘料或磨(mo)损不(bu)均(jun)造成(cheng)直径(jing)大小不(bu)一(yi)(yi)，输送(song)带会向直径(jing)较大的(de)(de)(de)一(yi)(yi)侧跑偏。即所谓(wei)的(de)(de)(de)“跑大不(bu)跑小”。其受(shou)力情况如图四(si)所示(shi)：输送(song)带的(de)(de)(de)牵引力Fq产生一(yi)(yi)个向直径(jing)大侧的(de)(de)(de)移动分力Fy，在分力Fy的(de)(de)(de)作用下，输送(song)带产生偏移。对于(yu)这种情况，解决的(de)(de)(de)方(fang)法就(jiu)是(shi)清理干净滚(gun)筒表面(mian)(mian)粘料，加工误差(cha)和磨(mo)损不(bu)均(jun)的(de)(de)(de)就(jiu)要更换下来(lai)重新加工包胶处理。

三(san)、转载点(dian)处落料位置不正如图(tu)五对造成输送(song)带(dai)跑(pao)偏(pian)(pian)，转载点(dian)处物(wu)料的(de)落料位置对输送(song)带(dai)的(de)跑(pao)偏(pian)(pian)有非常(chang)大(da)的(de)影响，尤其(qi)在(zai)上条输送(song)机(ji)与(yu)本条输送(song)机(ji)在(zai)水平面(mian)(mian)的(de)投(tou)影成垂直时(shi)影响更大(da)。通常(chang)应当考(kao)虑(lv)转载点(dian)处上下两(liang)条皮(pi)带(dai)机(ji)的(de)相对高(gao)(gao)度(du)。相对高(gao)(gao)度(du)越(yue)低，物(wu)料的(de)水平速度(du)分量越(yue)大(da)，对下层皮(pi)带(dai)的(de)侧向(xiang)冲击力(li)Fc也越(yue)大(da)，同(tong)时(shi)物(wu)料也很(hen)难居中(zhong)。使在(zai)输送(song)带(dai)横断面(mian)(mian)上的(de)物(wu)料偏(pian)(pian)斜，冲击力(li)Fc的(de)水平分力(li)Fy最终导致皮(pi)带(dai)跑(pao)偏(pian)(pian)。如果物(wu)料偏(pian)(pian)到右侧，则皮(pi)带(dai)向(xiang)左(zuo)侧跑(pao)偏(pian)(pian)，反之亦然。

对(dui)于这种情(qing)况下的跑偏，在设计过程中应(ying)尽可(ke)能地加大两条输送机(ji)的相对(dui)高度(du)。在受空间限制的带式输送机(ji)的上下漏(lou)斗、导料(liao)(liao)(liao)槽(cao)等件的形式与尺(chi)寸更应(ying)认真(zhen)考虑(lv)。一般导料(liao)(liao)(liao)槽(cao)的的宽(kuan)度(du)应(ying)为皮带宽(kuan)度(du)的五分之三左右(you)比较合适。为减少或避免皮带跑偏可(ke)增加挡(dang)料(liao)(liao)(liao)板阻(zu)挡(dang)物料(liao)(liao)(liao)，改变物料(liao)(liao)(liao)的下落方向(xiang)和位置。

四、承载托辊组(zu)安装位置与输送(song)机中(zhong)心线(xian)的(de)(de)垂直度误差较大,导致输送(song)带(dai)在承载段(duan)向(xiang)(xiang)(xiang)一(yi)(yi)(yi)则跑(pao)偏。输送(song)带(dai)向(xiang)(xiang)(xiang)前(qian)运行时给托辊一(yi)(yi)(yi)个(ge)向(xiang)(xiang)(xiang)前(qian)的(de)(de)牵引力(li)Fq，这个(ge)牵引力(li)分解为(wei)使(shi)托辊转动的(de)(de)分力(li)Fz和一(yi)(yi)(yi)个(ge)横(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)分力(li)Fc，这个(ge)横(heng)(heng)向(xiang)(xiang)(xiang)分力(li)使(shi)托辊轴向(xiang)(xiang)(xiang)窜动，由于托辊支架的(de)(de)固定(ding)托辊是(shi)无法(fa)轴向(xiang)(xiang)(xiang)窜动的(de)(de)，它必然就会对输送(song)带(dai)产生一(yi)(yi)(yi)个(ge)反作用力(li)Fy，它使(shi)输送(song)带(dai)向(xiang)(xiang)(xiang)另一(yi)(yi)(yi)侧移(yi)动，从(cong)而导致了跑(pao)偏。

搞清楚了(le)承载托(tuo)辊(gun)组安装偏斜时(shi)的(de)受(shou)力情况，就(jiu)不难理解输(shu)送带跑偏的(de)原因了(le)，调整的(de)方法(fa)也就(jiu)明了(le)了(le)。

第一(yi)种(zhong)方(fang)法(fa)就是在制(zhi)造时托(tuo)辊组(zu)的(de)两侧安装孔都加工(gong)成长孔，以便进行调整。具体调整方(fang)法(fa)见图二，具体方(fang)法(fa)是皮(pi)带偏向哪一(yi)侧，托(tuo)辊组(zu)的(de)哪一(yi)侧朝(chao)皮(pi)带前(qian)进方(fang)向前(qian)移(yi)，或(huo)另外一(yi)侧后移(yi)。如(ru)图二所示皮(pi)带向上方(fang)向跑偏则托(tuo)辊组(zu)的(de)下位(wei)(wei)处应当向左(zuo)移(yi)动，托(tuo)辊组(zu)的(de)上位(wei)(wei)处向右移(yi)动。

第(di)二种(zhong)方(fang)(fang)法是(shi)安装调(diao)(diao)心(xin)托(tuo)辊(gun)(gun)(gun)(gun)组(zu)，调(diao)(diao)心(xin)托(tuo)辊(gun)(gun)(gun)(gun)组(zu)有多(duo)种(zhong)类(lei)型如中间(jian)转轴式(shi)(shi)(shi)、四连杆(gan)式(shi)(shi)(shi)、立辊(gun)(gun)(gun)(gun)式(shi)(shi)(shi)等，其原(yuan)理是(shi)采(cai)用(yong)阻(zu)挡或托(tuo)辊(gun)(gun)(gun)(gun)在水平(ping)面内方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)转动(dong)阻(zu)挡或产生横向(xiang)(xiang)推力(li)使皮带自(zi)动(dong)向(xiang)(xiang)心(xin)达(da)到调(diao)(diao)整(zheng)皮带跑偏(pian)(pian)的目(mu)的，其受(shou)力(li)情况(kuang)和承载(zai)托(tuo)辊(gun)(gun)(gun)(gun)组(zu)偏(pian)(pian)斜受(shou)力(li)情况(kuang)相(xiang)同。一般在带式(shi)(shi)(shi)输(shu)(shu)送机(ji)总长度较短(duan)时或带式(shi)(shi)(shi)输(shu)(shu)送机(ji)双向(xiang)(xiang)运行时采(cai)用(yong)此方(fang)(fang)法比较合理，原(yuan)因是(shi)较短(duan)带式(shi)(shi)(shi)输(shu)(shu)送机(ji)更容易(yi)跑偏(pian)(pian)并且(qie)不容易(yi)调(diao)(diao)整(zheng)。而长带式(shi)(shi)(shi)输(shu)(shu)送机(ji)最好不采(cai)用(yong)此方(fang)(fang)法，因为(wei)调(diao)(diao)心(xin)