皮带机滚筒包胶磨损主要原因

发布日期：2022-10-09 作者：点击：

滚筒胶层在运转中出现(xian)局(ju)部破(po)损，主要有如(ru)下(xia)原因：

（1）胶料过(guo)期或(huo)有杂质，造成胶层(ceng)与滚筒黏着力不够或(huo)胶层(ceng)强度低(di)，受力后发生变形或(huo)损坏。

（2）污物对磨(mo)损(sun)的影响胶带和滚(gun)筒(tong)表面的碎煤末(mo)和污物造成的磨(mo)损(sun)，是典型的磨(mo)料磨(mo)损(sun)。由于液体或气体介质的化学作用(yong)(yong)，尤(you)其是高温(wen)的作用(yong)(yong)，使(shi)磨(mo)损(sun)加(jia)剧，从而使(shi)滚(gun)筒(tong)强度(du)变低。

（3）围(wei)(wei)包角对磨损的影响(xiang)增大(da)围(wei)(wei)包角会(hui)提高滚筒表(biao)面的牵(qian)引力，降低磨损，但围(wei)(wei)包角不易(yi)过大(da)，否则会(hui)加重(zhong)胶带(dai)的弯曲疲劳破(po)坏(huai)。

（4）泼胶或(huo)铸胶工艺(yi)差，如硫化温(wen)度控(kong)制不(bu)好，造成修补质量不(bu)高(gao)，出(chu)现局部(bu)胶层破损(sun)或(huo)脱(tuo)胶现象。

（5）使用中因(yin)胶(jiao)(jiao)带跑偏使胶(jiao)(jiao)层局(ju)部受力不(bu)均或(huo)受外物刮划(hua)造(zao)成(cheng)局(ju)部破(po)损(sun)(sun)。滚筒运转时间(jian)长，疲劳破(po)坏也是造(zao)成(cheng)胶(jiao)(jiao)层开(kai)裂或(huo)破(po)损(sun)(sun)的原因(yin)。

上(shang)述原(yuan)因使滚(gun)筒(tong)胶层局部出现(xian)凹凸不平(ping)，减少了胶带(dai)(dai)在滚(gun)筒(tong)上(shang)的(de)(de)摩擦力，使胶带(dai)(dai)在运转中打滑；受(shou)力不均，使胶带(dai)(dai)在运转中出现(xian)不易调(diao)整的(de)(de)跑(pao)偏(pian)现(xian)象等。